LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化当然气（LNG）是重要的的清潔再生资源，加工业链会存在得天独厚的再生资源调优余地。单因素，LNG推力机系统会生成多中低温废热；另单因素，LNG汽化全过程产生出巨量高口感冷能。将某些本来的被节约的废热与冷能管用出售应用，这对提高LNG加工业链的耗能、变低营销人工成本和减轻室内环境评价到都体现了真实交换价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
想必一般水饱和蒸汽间歇，ORC选取低凝固点有机化学工质（如环戊烷、R245fa等）是 间歇工质，具有着控制系统形式相对而言轻松、启用增强、安全防护高各种适用性热媒湿度范围图广等优点有哪些。
随着有差异 的工质选取和平台调试调整，ORC平台可达到10%-15%的废能量电力转换成率。ORC平台是否能快速稳固工作，室内的热交流机械性能指标愈来愈决定性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式管壳式冷却器器（PFHE）及板壳式管壳式冷却器器（Shell Plate HX），设计密集、冷却特性优异的且承受压力工作能力强，能作为ORC体统的冷疑器器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG船艇品牌中，沈氏节能发展出示的PFHE加热器非常成功采用于240℃/40 Bar负荷，更高效加工处理功效达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科学数码打印电路板水平式板换器（PCHE）和板壳式板换器这两种高板换器，就可以多方面满足需要LNG及乙烷等环境温度流体动力冷能在各方面有难度应该用游戏场景下对板换设施高、紧凑型suv、耐用的技术设备标准要求。
沈氏科学技术板壳式板换器组合了板试板换器极有效率与管壳式板换器耐高压变压器力、耐宽温域的优劣势，相同具有非常好的承受压力效果和大客用户射流处里效果，并给出多种多样金属件金属材质取舍以要求耐被腐蚀、耐耐高温胶水等严于载荷所需，不适于在大中城市客用户、中高压变压器力的的工艺冷能收废应用场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
